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了解如何運用好用途廣泛的鈦酸鈣 |
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| 了解如何運用好用途廣泛的鈦酸鈣，碳酸鈣產業(yè)里不同的碳酸鈣用途不一樣，說以加工技術也不一樣，那么加工專用的碳酸鈣就需要對應的技術，碳化與表面處理是生產專用功能性碳酸鈣的核心工藝，不同的生產廠家其生產工藝也不同，而碳化塔是整個工藝的關鍵設備，目前國內碳化塔的形式主要有空塔鼓泡碳化、噴霧鼓泡碳化、帶攪拌的鼓泡碳化、超重力反應碳化等，其運行參數(shù)直接影響沉淀碳酸鈣產品的質量。 1.硅酮密封膠專用功能鈣 粒徑小、分散性好的納米碳酸鈣對室溫硫化硅酮密封膠有很好的補強作用，可解決普通碳酸鈣引起體系易流淌、擠出性差、強度低等缺陷，大量替代價格昂貴的氣相白炭黑，實用價值較高。 （1）碳化工藝 納米碳酸鈣：生漿比重ρ=1.045-1.065，碳化起始溫度：15-25℃； 亞納米碳酸鈣：生漿比重ρ=1.06-1.08，碳化起始溫度：25-35℃。 （2）晶形控制劑：糖、檸檬酸 （3）組成 納米碳酸鈣：粒徑為40-60nm立方形； 亞納米碳酸鈣：①60-80%粒徑為40-80nm和20-40%的1500 -2000目重質碳酸鈣；②粒徑為40-1000nm的晶須，為立方形納米碳酸鈣與紡錘形輕質碳酸鈣的混合物。 （4）表面處理劑配方 納米碳酸鈣：硬脂酸和椰子油用量為碳酸鈣的3-5%； 亞納米碳酸鈣：硬脂酸和椰子油用量為碳酸鈣的1.8-2.5%。 （5）應用 納米碳酸鈣：結構膠，提供良好的觸變性、力學強度； 亞納米碳酸鈣：耐候膠，提供填充性能，分散性良好。 2塑料和橡膠專用功能鈣 碳酸鈣大量的填充塑料、橡膠制品中，可增加產品體積，降低成本，改善塑膠的加工性能，提高耐熱性和力學性能。 （1）碳化工藝 大粒徑納米碳酸鈣：生漿比重ρ=1.045-1.065，碳化起始溫度：15-25℃； 亞納米和微細碳酸鈣：生漿比重ρ=1.06-1.08，碳化起始溫度：25-35℃。 （2）晶形控制劑：糖、檸檬酸 （3）組成 大粒徑納米碳酸鈣：粒徑為50-120nm立方形； 亞納米和微細碳酸鈣：①40-80%粒徑為50-100nm和20-60%的1500 -2000目重質碳酸鈣；②粒徑為60-1500nm的晶須，為立方形納米碳酸鈣與紡錘形輕質碳酸鈣的混合物。 （4）表面處理劑配方 大粒徑納米碳酸鈣：硬脂酸和椰子油用量為碳酸鈣的2.4-3%； 亞納米和微細碳酸鈣：硬脂酸和椰子油用量為碳酸鈣的1.5-2.2%。 （5）應用 大粒徑納米碳酸鈣：高檔電線膠粒、耐磨性橡膠； 亞納米和微細碳酸鈣：普通電線膠粒、壓延膜、鞋材、管材。 3汽車底涂專用功能鈣 為了降低汽車車底密封材料的密度，填料的量不得不被降低，利用較小比例的納米碳酸鈣代替較大的粗填料，可以得到相同的觸變效果。 在PVC汽車抗石擊底漆中，納米碳酸鈣的用量占總重量比例的30%，可大大改善PVC底漆的觸變性，提高阻尼值和抗張強度。 （1）碳化工藝：生漿比重ρ=1.0145-1.065，碳化起始溫度：24-28℃ （2）晶形控制劑：糖 （3）組成：粒徑為60-90nm立方形 （4）表面處理劑配方：硬脂酸和椰子油用量為碳酸鈣的2.8-3.8%； （5）應用：PVC轎車底漆、密封膠、集裝箱、船舶涂料 汽車底涂專用功能鈣的檢測指標最重要的指標是屈服值、賓漢粘度和流變環(huán)面積。 4造紙專用功能鈣 造紙工業(yè)是碳酸鈣最具開發(fā)潛力，也是用量最大的市場，輕質碳酸鈣的使用增長得益于衛(wèi)星輕質碳酸鈣工廠模式，紙廠現(xiàn)場輕質碳酸鈣生產裝置的建造，通過管道將漿狀產品輸送給造紙廠用戶，不需要壓濾、烘干、包裝、運輸，節(jié)約了40%以上的成本。 5油墨專用碳酸鈣 油墨中添加專用碳酸鈣，具有高透明性、高光澤度、高流動性、優(yōu)良的滲透性、干燥性，調節(jié)油墨濃度和稠度等，使印刷性能適宜。 （1）碳化工藝 透明油墨碳酸鈣：生漿比重ρ=1.035-1.050，碳化起始溫度：15-25℃； 半透明油墨碳酸鈣：生漿比重ρ=1.05-1.07，碳化起始溫度：25-35℃。 （2）晶形控制劑：糖 （3）組成 透明油墨碳酸鈣：粒徑為30-40nm立方形； 半透明油墨碳酸鈣：粒徑為50-100nm立方體。 （4）表面處理劑配方 透明油墨碳酸鈣：脂肪酸和松香用量為碳酸鈣的4-4.5%； 半透明油墨碳酸鈣：脂肪酸和松香用量為碳酸鈣的2-2..5%。 （5）應用 透明油墨碳酸鈣：高透明性油墨、補強性橡膠； 半透明油墨碳酸鈣：半透明油墨、橡膠。 |