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復(fù)合材料中的鈦酸鉀晶須存在的意義 |
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由于鈦酸鉀晶須具有優(yōu)良的物理和力學(xué)性能，因此在實(shí)際應(yīng)用中顯示出它許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。表2 比較了鈦酸鉀晶須與玻纖、碳纖性能�？梢悦黠@看出鈦酸鉀晶須尺寸小、強(qiáng)度高，而硬度較低。這恰好彌補(bǔ)了玻纖和碳纖的弱點(diǎn)：增強(qiáng)塑料時(shí)模塑流動(dòng)性差、對(duì)螺桿和模具磨損大、制件表面不光潔、摩擦滑動(dòng)性不好等。
鈦酸鉀晶須具有如下的實(shí)用特征：
1.具有優(yōu)良的顯微增強(qiáng)和填充能力：
由于鈦酸鉀晶須尺寸細(xì)微，其長(zhǎng)度僅相當(dāng)于玻璃纖維的直徑，長(zhǎng)徑比也合適，作為超微精密增強(qiáng)材料有顯著的效果。它可以與無(wú)填充的樹脂進(jìn)行同樣的成型操作，使精小復(fù)雜部件的超薄壁和極狹小的部位(20μm)也能得到均勻的填充。
2.優(yōu)異的耐磨損及摩擦滑動(dòng)性能：
用鈦酸鉀晶須增強(qiáng)的復(fù)合材料本身具有優(yōu)異的耐磨損及摩擦滑動(dòng)性能。據(jù)美國(guó)航天局（NASA）實(shí)驗(yàn)確認(rèn)：使用鈦酸鉀晶須的復(fù)合材料作汽車剎車片和離合器的襯片使用時(shí)，其摩擦性能維持到350℃以上也十分穩(wěn)定。而一般用的石棉系的摩擦材料在200℃以下就發(fā)生衰退現(xiàn)象，而且二者相比前者比后者摩擦力要提高50％，磨損量卻減少32％。實(shí)踐證明：只要與適當(dāng)?shù)幕瑒?dòng)附加劑相配合，就可以設(shè)計(jì)出無(wú)需用潤(rùn)滑劑而具有良好滑潤(rùn)性及耐磨損的復(fù)合材料，而且使對(duì)磨材料不被磨損。
3.優(yōu)良的表面平滑性及高的尺寸精度和穩(wěn)定性：
用鈦酸鉀晶須精細(xì)增強(qiáng)的工程塑料制品可以得到極高的尺寸精度和光潔的平滑表面。其光潔平滑度可與未填充的工程塑料制品相比擬，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)碳纖和玻纖增強(qiáng)材料制品。經(jīng)鈦酸鉀晶須填充以后的復(fù)合材料，線膨脹系數(shù)及成型收縮率大大減小，使成形部件受熱和冷卻時(shí)都能保持足夠的尺寸穩(wěn)定性。
4.成型性能好，對(duì)加工設(shè)備和模具磨損�。�
因鈦酸鉀晶須的硬度比碳纖和玻纖的硬度小，因而對(duì)成型加工設(shè)備和模具磨損小。慢回彈海綿再加上用鈦酸鉀晶須增強(qiáng)的復(fù)合材料成型流動(dòng)性好，接近于無(wú)填充物的樹脂。其優(yōu)良的流動(dòng)性和精細(xì)的增強(qiáng)性配合，可以作到：即使用Φ100μm以下的針型澆口作的極小量部件及20μm的超薄壁部件也均可成型。
通過(guò)上文的介紹，相信大家也知道復(fù)合材料中的鈦酸鉀晶須存在的意義了。更多相關(guān)資訊敬請(qǐng)登陸：http://www.nqllw.com.cn |
