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鈦酸鹽系列產(chǎn)品的應(yīng)用 |
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| 對于制動用摩擦材料要求有良好的NVH、耐磨耗、摩擦系數(shù)穩(wěn)定、不傷盤等特性。鈦酸鹽具有穩(wěn)定摩擦系數(shù)、改善磨耗等特點,作為摩擦調(diào)節(jié)劑廣泛應(yīng)用于以有機纖維為增強劑的NAO剎車片配方。大塚化學開發(fā)的鈦酸鹽系列產(chǎn)品TISMO][TERRACESS],利用獨自的無機材料合成技術(shù)來控制材料的化學成分、粒度大小、形狀、晶體結(jié)構(gòu)等屬性,適應(yīng)目前對摩擦系數(shù)的高要求的趨勢開發(fā)了多種規(guī)格。一般來說,6鈦酸鉀由于其結(jié)晶結(jié)構(gòu)的特點一般以纖維形狀呈現(xiàn)。 但是,由于使用石棉對人體健康帶來危害一事引起世人矚目以來,大多數(shù)剎車片制造商都不再考慮使用含有纖維形狀的材料。 鈦酸鋇在當今科技領(lǐng)域占有重要地位，它是電子工業(yè)的重要原料，是具有高附加值的精細化工產(chǎn)品，是電子陶瓷元器件的基礎(chǔ)原料．被稱為電子陶瓷的支柱。鈦酸鋇是一種鈣鈦礦型電于陶瓷材料，具有優(yōu)良的介電和鐵電性能。當鈦酸鋇中鈦與鋇的物質(zhì)的量的比為：1，1(即分子式為BaT，(】a)時，其不同的晶型可分別具有壓電性、介電性和熱電性。其立方晶型具有很高的介電常數(shù)，在室溫下可達 500～1600；同時，其四方多晶呈現(xiàn)出鐵電、壓電、和熱電性能，超細鈦酸鋇粉體被廣泛應(yīng)用于多層電容器、光電設(shè)備、熱變電阻器、壓電開關(guān)、非線性電 阻器以及電功率轉(zhuǎn)換器等。這些應(yīng)用都需要無團聚、組分均勻、粒徑可控(最好 是亞微米級)、單分散性、可結(jié)晶性的高純鈦酸鋇粉末。1 鈦酸鋇的主要制備方法與進展鈦酸鋇等鈦酸鹽粉體的制備有周相法、液相法和氣相法。 固相法是傳統(tǒng) 的方法，也是當前工業(yè)上生產(chǎn)鐵酸鋇等鈦酸鹽粉體的重要方法:液相法可制備高 純超細鈦酸鋇等鈦酸鹽粉體．通常認為在制備高純超細缽酸鋇粉體時比同相法要好。在液相法中．草酸鹽共沉淀法和水熱合成法在國外已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，水熱 合成法處于實驗室研究階段。氣相法尚不成熟。1．1 的粉化工藝．用于粗顆�；占毣�，具有成本低．產(chǎn)量高以及制備工藝簡單易行等特點。固相法叉可分為機械粉碎法和同相反應(yīng)法兩大婁。1．1．1 圃相反應(yīng)法固 相反應(yīng)琺是利用固體粉體原料在高溫下相互反應(yīng)而制備出所需陶瓷粉體的一種 方法。(1)固相法傳統(tǒng)工藝用固相法制備鈦酸鋇粉體的傳統(tǒng)工藝是以碳酸鋇和二氧化鈦為原料．進行高溫固相反應(yīng)生成鈦酸鋇，最后經(jīng)粉碎、研磨工藝制得成品。 此種方法雖然工藝較簡單、原料較便宜、生成成本低，但所制備的鈦酸鋇粉體質(zhì) 量較差，粒徑分布范圍寬．一般只適用與制作技術(shù)性能要求較低的產(chǎn)品，而且成品率也低。但是，或許是由于市場經(jīng)濟規(guī)律的導向作用，國內(nèi)外的 BaC0。生產(chǎn)中．周相法仍是一種重要的方法。最近幾年，固相法有了長足的進步。 |